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  • 金相显微镜
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    设备型号: CK40M
    服务领域: 材料,机械工程
    仪器认证: 自校
    生产厂家: OLYMPUS
    主要用途: 金相观察
    产地: 日本
    附件及功能: 金相观察
    启用日期: 2001.12
  • 真空光电直读光谱仪
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    设备型号: QSN750-Ⅱ
    服务领域: 材料,机械工程
    仪器认证: 自校
    生产厂家: OBLF
    主要用途: 钢铁材料化学成份分析
    产地: 德国
    附件及功能: 钢铁材料中碳、硅、锰等19个元素含量的测定
    启用日期: 2014.12
  • 电子万能拉力机
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    设备型号: CMT5305
    服务领域: 材料,机械工程
    仪器认证: 东风汽车有限公司计量测试中心样准
    生产厂家: 深圳市新三思材料检测有限公司
    主要用途: 材料拉伸试验
    产地: 中国
    附件及功能: 材料屈服强度、抗拉强度、延伸率
    启用日期: 2005-03-01
  • 电液伺服零部件疲劳试验系统
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    设备型号: PLS-150
    服务领域: 材料,机械工程
    仪器认证: 自校
    生产厂家: 硬件系统:济南时代试金试验机有限公司 数据采集管理系统:MOOG,荷兰制造
    主要用途: 零部件疲劳试验
    产地: 中国
    附件及功能: 零部件疲劳试验
    启用日期: 2014-07-01
  • 铸件防变形的方法有哪些?

      答:A.取模(mo)(mo)——取模(mo)(mo)自动顶模(mo)(mo)减少变形,冷却时(shi)(shi)用(yong)胎具(ju)固定,组(zu)树(shu)时(shi)(shi)检具(ju)检测(ce);     B.制壳——工(gong)艺上与浇注系统(tong)形成框架,必要的设计(ji)辅(fu)具(ju)固定;     C.焙烧——焙烧时(shi)(shi)设计(ji)放置辅(fu)具(ju);     D.热处理——装箱方式和数量固化统(tong)一,减少加热过程中变形;     E.抛丸——挂(gua)抛;     F.校(xiao)正——对(dui)没有防止住变形的铸(zhu)件(jian),事(shi)后机械(xie)校(xiao)正保证(zheng)。

  • 铸件变形影响因素有哪些?

      答:A.蜡模变(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing);B.制壳过程变(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing);C.焙烧(shao)过程变(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing);D.凝(ning)固收缩变(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing);E.热处理加热变(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing);F.抛丸变(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)

  • 铸件冷隔的原因?

      答:A.浇注温度(du)过低;B.模(mo)壳空(kong)冷时间(jian)偏长

  • 铸件表面出现孔洞的原因?

      答:A蜡料(liao)灰(hui)分超高(gao);B.脱(tuo)(tuo)蜡不(bu)净(jing)或模壳长“豆芽”;C.型(xing)壳焙烧(shao)不(bu)良;D.钢水(shui)净(jing)化(hua)不(bu)足:金属(shu)液脱(tuo)(tuo)氧、除气(qi)不(bu)充分;E.浇(jiao)注速度过快;F.浇(jiao)注系统不(bu)合理不(bu)利于排气(qi)。

  • 铸件出现跑火毛刺的原因?

      答(da):A. 面层涂料粘度低(di),粉(fen)液比低(di),面层型(xing)壳开裂(lie);B.型(xing)壳干燥不(bu)彻底;C.型(xing)壳焙烧不(bu)良

  • 铸件表面出现麻点的原因?

      答:A.面(mian)层粉砂中杂质含量高;B.熔炼脱(tuo)氧(yang)不(bu)彻底(di);C.浇注温度太高

  • 铸件浇不足原因?

      答:A.浇注温度偏低;B.浇注系统压头偏低;C.模组(zu)跑火

  • 铸件表面流纹的原因?

      答:A.模壳焙烧不良(liang);B.浇注温度过(guo)低;C.浇注速(su)度过(guo)慢

  • 铸件表面结疤的原因?

      答:A.面层上砂不良;B.型壳未干(gan)透(tou)(干(gan)燥时间短,干(gan)燥温(wen)度(du)低,涂(tu)料堆积等导(dao)致);

  • 落件难度大的原因?

      答(da):A.浇口(kou)锁紧(jin)角度设(she)计不合理;B.内浇口(kou)截面偏大

  • 落件缺肉的原因?

      答:内浇口设(she)计不合理(li)(余(yu)根设(she)计偏小、锁(suo)紧角度太大)

  • 裂纹产生的原因及预防?

      答:原因:A.结构设计不合(he)理(li);B.浇(jiao)注系统设计不合(he)理(li),产生热裂(lie);C.金属(shu)有(you)害杂质(zhi)超(chao)标(biao)预防:A.裂(lie)纹处加(jia)筋;B.裂(lie)纹处圆角(jiao)加(jia)大;C.控制钢(gang)水(shui)中有(you)害杂质(zhi)(P、S、Pb、Bi等)

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